Page-2 Nouvelles - Zhejiang Toman Intelligent Technology Co., Ltd

2024-08-21

Calculer le temps de maintien de l'équipement

Le Hobbing des engrenages est un processus d'usinage largement utilisé pour la fabrication des engrenages, connu pour son efficacité et sa précision. Cependant, l'estimation avec précision du temps d'usinage est cruciale pour la planification et l'optimisation des calendriers de production. Cet article explore les méthodes et les formules pour calculer le temps de maintien de l'équipement, fournissant des informations précieuses aux fabricants et aux ingénieurs. 1. Introduction au calcul du temps de maintien de l'équipement Le temps de maintien de l'engrenage fait référence au temps total nécessaire pour machine à machine à partir d'un blanc à l'aide d'une plaque de cuisson. Il comprend le temps de coupe réel ainsi que le temps supplémentaire pour la configuration, les modifications des outils et les inspections. Un calcul précis du temps de maintien de l'équipement est essentiel pour une planification efficace de la production, une estimation des coûts et des délais de livraison de la livraison. 2. Facteurs influençant le temps de respect de l'équipement Plusieurs facteurs influencent le temps de respect de l'équipement, notamment: Spécifications de l'engrenage: La taille, le module, le nombre de dents et le type d'équipement (éperon, hélicoïdal, etc.) affectent le temps d'usinage. Spécifications de la plaque de cuisson: le diamètre de la plaque de cuisson, le nombre de départs et la vitesse de coupe ont un impact sur le temps nécessaire pour le respect. Paramètres d'usinage: la vitesse de coupe, le taux d'alimentation et la profondeur de coupe sont des paramètres critiques

2024-08-15

Méthodes de conception pour les principaux systèmes d'entraînement des machines de combinaison du matériel

Introduction Le système d'entraînement principal d'une machine à combinaison d'équipement est crucial pour fournir une puissance et assurer un contrôle de mouvement précis nécessaire pour la coupe des engrenages. La conception de ce système se concentre sur la réalisation de la grande précision, de l'efficacité et de la stabilité. Il existe deux principaux types de systèmes d'entraînement dans les machines de combinaison des équipements: les systèmes d'entraînement directs et les systèmes d'entraînement à engrenages. Vous trouverez ci-dessous les méthodes de conception de chaque type. 1. Conception directe du système d'entraînement 1.1 Sélection du moteur Motors à torque élevé: Sélectionnez un servo à torque élevé et de haute précision ou un moteur pas à pas qui peut directement conduire la broche de cuisson sans avoir besoin de vitesses intermédiaires. Contrôle de vitesse: Assurez-vous que le moteur est capable de contrôler la vitesse variable pour répondre à différentes exigences de coupe des engins. 1.2 Conception de couplage Couplage rigide: Utilisez un couplage rigide pour connecter l'arbre du moteur directement à la broche HOB. Cela minimise tout désalignement et assure zéro contrecoup. Alignement: Concevez le montage du moteur pour permettre un alignement précis avec l'axe de la broche, en minimisant les forces latérales et l'usure. 1.3 Système de rétroaction Encodeurs: Intégrez les encodeurs à haute résolution sur le moteur ou la broche pour fournir une rétroaction pour un positionnement précis et un contrôle de la vitesse. Contrôle en boucle étroite: implémentez un système de contrôle en boucle fermée pour surveiller et a

2024-05-22

Quels sont les principaux principes de conception qui rendent les engrenages hélicoïdaux efficaces et rentables?

Communiqué de presse | Mai 202 4 Les engrenages hélicoïdaux sont conçus avec des principes spécifiques pour assurer l'efficacité et la rentabilité. Certains principes de conception clés comprennent: Engagement des dents: les engrenages hélicoïdaux offrent un engagement dentaire progressif, entraînant un fonctionnement lisse et silencieux et des vibrations réduites. Cette conception minimise la charge de choc, augmentant ainsi l'efficacité et réduisant l'usure. Distribution de charge: Les dents inclinées des engrenages hélicoïdales permettent une plus grande surface de contact par rapport aux engrenages éperon. Cette zone de contact plus large aide à distribuer uniformément la charge, permettant aux engrenages hélicoïdaux de résister aux niveaux de couple plus élevés.

2024-05-15

À l'intérieur du mécanisme: comment les engrenages épers façonnent les résultats de l'industrie

Communiqué de presse | Mai 202 4 Grandes d'épinet externes Les engrenages à éperon externes sont préférés dans des applications ou des scénarios spécifiques en raison de leurs caractéristiques et avantages uniques. Voici quelques scénarios courants où les engrenages externes sont préférés: Transmission de puissance simple: les engrenages d'éperon externes sont souvent utilisés dans des systèmes de transmission de puissance simples où les engrenages sont montés sur des arbres parallèles et nécessitent un assemblage et une maintenance simples. Leur comportement de maillage externe permet un accès et une maintenance faciles, ce qui les rend adaptés aux applications où la simplicité et l'accessibilité sont essentielles.

2024-05-06

Les avantages et applications distinctes des engrenages éperus externes et internes

Communiqué de presse | Mai 202 4 Dans le monde de la technologie des équipements, le choix entre les engrenages à éperon externes et internes est motivé par des applications et des avantages spécifiques que chaque type d'équipement offre. Plongeons dans les scénarios où les engrenages externes des éperons ont priorité et explorons la niche dans laquelle les engrenages à éperon internes jouent un rôle pivot. Englets d'éperon externes: la solution de choix pour la simplicité et les performances élevées Caractérisé par leur maillage externe, les engrenages externes émergent comme le ch

2024-04-28

Classification des machines à combinaison du matériel

Communiqué de presse | Avril 202 4 Les machines de combinaison du matériel sont classées en fonction du type de flux utilisé pendant le processus de cursée. Il existe trois principaux types de machines à cuire d'équipement: Machine de resserrement des équipements d'alimentation axiale: Dans le respect des engrenages d'alimentation axiale, la plaque de cuisson est nourrie parallèle à l'axe du blanc d'engrenage. Ce type de machine à maintenir des engrenages est utilisé pour l'usinage de précision des engrenages et convient à cert

2024-04-17

Atteindre un alignement axial précis lors de la fabrication de vitesses à chevrons

Communiqué de presse | Avril 202 4 Défis: Complexité de la géométrie de l'engrenage: la géométrie unique des engrenages à chevrons, avec des angles d'hélice opposés de chaque côté de l'engrenage, pose des défis pour les aligner précisément le long de la direction axiale. Symétrie et maillage: assurer un alignement symétrique des deux moitiés de l'équipement de chevrons pour faciliter le maillage approprié des dents de l'engrenage sans aucun décalage axial est un défi important.

2024-04-13

Applications ou scénarios spécifiques pour les engrenages éperonnants externes et internes

Communiqué de presse | Avril 202 4 Grandes d'épinet externesLes engrenages à éperon externes sont préférés dans des applications ou des scénarios spécifiques en raison de leurs caractéristiques et avantages uniques. Voici quelques scénarios courants où les engrenages externes sont préférés: Transmission de puissance simple: les engrenages d'éperon externes sont souvent utilisés dans des systèmes de transmission de puissance simples où les engrenages sont montés sur des arbres parallèles et nécessitent un assemblage et une maintenance simples. Leur comportement de maillage externe permet un accès et une maintenance faciles, ce qui les rend adaptés aux applications où la simplicité et l'accessibilité sont essentielles.

2024-04-01

Quels sont les compromis ou les inconvénients associés à un rapport de réduction plus élevé en termes d'efficacité du système de vitesse?

Communiqué de presse | Mars 202 4 Inconvénients d'un rapport de réduction plus élevé de l'efficacité du système d'équipement Limitation de vitesse: un rapport de réduction plus élevé réduit considérablement la vitesse de sortie du système d'engrenages, qui peut être une limitation des applications nécessitant des vitesses de sortie plus élevées. Cette réduction de la vitesse peut ne pas convenir aux applications où un équilibre entre le couple et la vitesse est essentiel.

2024-03-27

Méthode de conception pour le système de transmission principale de la machine à maintenir

Communiqué de presse |Mars 2024 Lors de la combinaison des engrenages, il est nécessaire de régler tous les aspects de la machine-outil pour assurer la qualité et l'efficacité de l'usinage. Ces étapes incluent: Position et angle de l'outil: Assurez-vous que l'outil est correctement installé et ajusté à la position et à l'angle appropriés pour assurer une coupe appropriée. Vitesse et alimentation: ajustez la vitesse et l'alimentation de la machine-outil en fonction du matériau de vitesse et des exigences de traitement pour assurer une vitesse de coupe et une force de coupe appropriées

2024-03-20

La tendance de développement des machines de combinaison des équipements

Communiqué de presse | Mars 202 4 Les tendances futures de développement des machines de bobinage des équipements comprennent les aspects suivants: Intégration des technologies avancées À l'avenir, les machines de transport de vitesse intégreront des technologies avancées telles que l'automatisation et la robotique pour améliorer l'efficacité de la production et réduire l'intervention humaine. Cela rendra le processus de production plus efficace et contrôlable. Le développement de machines à combinaison multi-axes et à grande vitesse

2024-03-13

La formulation du traitement de l'engin et la méthode de calcul du temps de cycle

Communiqué de presse | Mars 202 4 Traitement de la combinaison du matérielLe combinaison de l'équipement est un processus d'usinage utilisé pour couper les dents d'engrenage. Les étapes clés impliquées dans le respect des équipements comprennent: 1. Réglage de la vitesse rotative 2. Nourrir la pièce en blanc d'engrenage vers le coupe-rotation 3. Répéter le processus jusqu'à ce que toutes les dents soient complètement formées

2024-03-13

Disposition globale et conception des composants de la poule arrière de la machine de maintien de l'équipement à grande vitesse CNC

Communiqué de presse | Mars 202 4 La disposition générale de la machine à maintenir à grande vitesse CNC comprend généralement les composants suivants: Corps de machine-outils: y compris le lit, la colonne, le faisceau et d'autres structures principales, utilisées pour soutenir et réparer l'ensemble des composants de la machine à maintenir CNC. Boîte de broche: montée sur le corps principal de la machine-outil, utilisée pour soutenir et conduire la broche de l'outil de travail, y compris généralement la

2024-03-13

La formulation du traitement de l'engin et la méthode de calcul du temps de cycle

Communiqué de presse | Mars 202 4 Traitement de la combinaison du matérielLe combinaison de l'équipement est un processus d'usinage utilisé pour couper les dents d'engrenage. Les étapes clés impliquées dans le respect des équipements comprennent:1. Réglage de la vitesse rotative 2. Nourrir la pièce en blanc d'engrenage vers le coupe-rotation 3. Répéter le processus jusqu'à ce que toutes les dents soient complètement formées Différents types de plaques de cuisson peuvent être utilisés en fonction des besoins en application, tels que: - éperon - chanfrein - Rouleau - plaques de cuisson de la colon

2024-02-22

Comment déterminer la vitesse et les alimentations de la machine pour différents matériaux de vitesse et les exigences d'usinage?

Communiqué de presse | Février 202 4 Selon différents matériaux de vitesse et les exigences de traitement pour déterminer la vitesse et l'alimentation de la machine-outil, les facteurs suivants doivent être pris en compte: Matériel de vitesse: différents matériaux de vitesse ont des effets différents sur les vitesses et les flux de la machine. Les matériaux plus durs peuvent nécessiter des vitesses de coupe et des taux d'alimentation plus faibles, tandis que les matériaux plus doux peuvent permettre des vitesses de coupe et des taux d'alimentation plus élevés. Exigences d'usinage: Selon les ex

2024-02-18

Étapes pour changer la plaque de cuisson de la machine à maintenir

Communiqué de presse | Février 202 4 Les étapes pour remplacer la HOC sont les suivantes:Arrêt: Tout d'abord, assurez-vous que la machine à maintenir en équipement est dans un état d'arrêt, éteignez l'alimentation et attendez que la machine cesse complètement de fonctionner.Retirez la vieille plaque de cuisson : utilisez les outils appropriés pour éliminer l'ancienne plaque de cuisson de la machine à maintenir. Faites attention à un fonctionnement sûr et évitez les blessures. Nettoyez la position de travail et la position d'installation: nettoyez la table de travail et la position d'installation

2024-01-30

Pourquoi un équipement ne peut-il pas avoir moins de 17 dents?

Communiqué de presse | Janvier 202 4 Un équipement doit généralement avoir un minimum de 17 dents pour plusieurs raisons: 1. Ratio de contact: le rapport de contact est le rapport du nombre de dents en contact à un moment donné au nombre total de dents sur l'équipement. Un rapport de contact plus élevé garantit une distribution plus fluide et plus uniforme de la charge et réduit le risque de défaillance dentaire. Avec moins de dents, le rapport de contact diminue, augmentant le risque d'usure, de bruit et de vibrations prématurés. 2. Force dentaire: le nombre de dents sur un engrenage affecte sa résistance. Un équipement avec moins de dents a des profils dentaires plus grands, entraînant une réduction de la résistance dentaire. Cela peut entraîner une rupture dentaire sous des charges lourdes ou un couple élevé.

2024-01-22

Différence entre les engrenages de vers à contrecoup et les engrenages à double plomb

Communiqué de presse | Janvier 2024 Les engrenages de vers de vers de récompense et les engrenages de vers à double plomb sont deux types différents de vitesses de vers qui ont des caractéristiques et des applications distinctes.1. Privistes de vers de réaction: - Le contrecoup fait référence à la quantité de jeu ou de dégagement entre les dents d'accouplement du ver et l'engrenage dans un système d'engrenage de vers. - Les engrenages des vers de récompense ont une certaine quantité de dégagement entre les dents de ver et d'engrenages, ce qui permet un fonctionnement plus lisse et réduit le risque de liaison ou de brouillage. - Ils sont couramment utilisés dans les applications où un positionnement précis et un mouvement lisse sont nécessaires, tels que la robotique, les machines CNC et les instruments de précision. - Le contrecoup de ces engrenages peut être ajusté ou minimisé pour atteindre une précision plus élevée, mais il peut nécessiter des mesures supplémentaires telles que l'utilisation de roulements préchargés ou l'ajustement du maillage de l'engrenage.

2024-01-19

Problèmes d'usure des outils excessifs dans la machine à cuire et solutions potentielles

Communiqué de presse | Janvier 202 4 L'usure excessive des outils est un problème courant pendant le respect de l'équipement et peut être causé par plusieurs facteurs. Voici quelques-unes des causes les plus courantes: 1. Paramètres de coupe incorrects: des paramètres de coupe incorrects comme la vitesse, le taux d'alimentation et la profondeur de coupe peuvent provoquer une usure excessive d'outils. L'exécution de la plaque de cuisson à grande vitesse ou l'utilisation du mauvais taux d'alimentation peut mettre trop de stress sur l'outil, conduisant à une usure accélérée. 2. Lubrification inadéquate: l'utilisation d'un lubrifiant insuffisant ou incorrect peut entraîner une frottement et une chaleur excessi

2024-01-09

Formation de l'opérateur pour la machine à maintenir des équipements

Communiqué de presse | Janvier 202 4 Les opérateurs d'entraînement à utiliser une machine à maintenir de vitesse implique plusieurs étapes clés pour assurer un fonctionnement sûr et efficace: Introduction à la machine: Commencez par fournir une introduction complète à la machine à maintenir des équipements, y compris ses composants clés, ses fonctions et ses fonctionnalités de sécurité. Formation théorique:

2024-01-02

Assurer la production d'équipements de haute qualité avec une machine à combinaison de vitesses

Communiqué de presse | Janvier 202 4 Pour garantir une production d'équipement de haute qualité avec une machine à combinaison de vitesses, plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte: Qualité des plaques de plaques: La qualité de la HOC a un impact direct sur la qualité finale de l'équipement. L'utilisation de plaques de plaques de haute qualité et de précision peut améliorer considérablement la précision et les performances du processus de coupe des engrenages. Précision de la pièce: maintenir des dimensions précises de la pièce et une finition de surface est cruciale pour réaliser des profils de vitesse précis et minimiser les erreurs dimensionnelles dans les engrenages finis.

2023-12-25

Joyeux Noël et bonne année salutations

Chers tous, À l'approche de la saison des fêtes, je voudrais profiter de cette occasion pour vous procurer mes salutations les plus chaleureuses et vos proches. Joyeux noël et bonne année! Que cette saison festive vous apporte de la joie, de la paix et des moments précieux avec ceux que vous êtes chers. L'année dernière a présenté son propre ensemble de défis unique, mais il nous a également réunis en force et en résilience. Alors que nous offrons des adieux à cette année et accueillons le nouveau, j'espère qu'il apportera une abondance de bénédictions, d'opportunités et d'épanouissement pour chacun de vous. Que l'esprit de Noël remplisse vos cœurs d'amour et de compassion, et que la nouvelle année soit remplie de prospérité et de succès. Attendons-nous avec impatience l'avenir avec l'optimisme et l'espoir, sachant que des jours plus brillants nous attendent.

2023-12-25

Comment fonctionne la machine à cuire?

Communiqué de presse | Décembre 2023 Voici un bref aperçu du fonctionnement des machines à cuire des engrenages: 1. Fixation de la pièce: la pièce métallique qui sera usinée pour créer l'équipement est en toute sécurité fixée sur la machine. 2. Positionner la plaque de cuisson: la plaque de cuisson, qui est un outil de coupe spécialisé avec plusieurs dents, est positionnée au-dessus de la pièce.

2023-12-19

Principe de fonctionnement de la machine à maintenir

Communiqué de presse | Décembre 2023 Le respect est un processus d'usinage utilisé pour couper les dents dans des engrenages et d'autres composants similaires. La machine utilisée pour ce processus est appelée une machine à maintenir. Le principe de fonctionnement d'une machine à fouetter implique l'utilisation d'un outil de coupe rotatif appelé Hob. Le HOB a une série de dents de coupe qui sont façonnées pour correspondre au profil de dent de vitesse souhaité. La pièce, qui est le blanc d'engrenage, est montée sur une broche rotative. Pendant l'opération, la plaques de cuisson est introduite dans le blanc d'engrenage, et la plaque de cuisson et le blanc de vitesse tournent en synchronisation. Au fur et à mesure que la plaque de cuisson tourne, ses dents de coupe s'e