Problèmes d'usure des outils excessifs dans la machine à cuire et solutions potentielles

Communiqué de presse | Janvier 202 4

L'usure excessive des outils est un problème courant pendant le respect de l'équipement et peut être causé par plusieurs facteurs. Voici quelques-unes des causes les plus courantes:

1. Paramètres de coupe incorrects: des paramètres de coupe incorrects comme la vitesse, le taux d'alimentation et la profondeur de coupe peuvent provoquer une usure excessive d'outils. L'exécution de la plaque de cuisson à grande vitesse ou l'utilisation du mauvais taux d'alimentation peut mettre trop de stress sur l'outil, conduisant à une usure accélérée.

2. Lubrification inadéquate: l'utilisation d'un lubrifiant insuffisant ou incorrect peut entraîner une frottement et une chaleur excessives, entraînant une usure rapide des outils. Une lubrification appropriée est nécessaire pour réduire l'usure des outils et assurer la douceur du processus de coupe.

3. Sélection du matériau de l'outil: Choisir le mauvais matériau à outils pour une application de bobinage spécifique peut entraîner une usure prématurée. Différents matériaux ont des propriétés variables de dureté, de ténacité et de résistance à la chaleur. L'utilisation d'un matériau à outils qui ne convient pas pour la coupe du matériau de la pièce peut entraîner une usure rapide des outils.

4. Mauvaise maintenance des outils: la négligence de la maintenance de l'outil Hobbing peut contribuer à une usure excessive. Le fait de ne pas affiner ou de remplacer les bords de coupe usées peut faire perdre à la plaque de cuisson de son efficacité de coupe. Une inspection régulière, une réduction et un remplacement des outils usés sont nécessaires pour maintenir des performances optimales.

5. Propriétés du matériau de la pièce: Les propriétés du matériau de la pièce en cours peuvent également influencer l'usure des outils. Les matériaux durcis ou abrasifs peuvent provoquer des taux d'usure plus élevés par rapport aux matériaux plus doux. Il est crucial de considérer les caractéristiques des matériaux de la pièce lors de la sélection des paramètres de coupe et des matériaux d'outils appropriés.

6. Configuration de la combinaison de l'engrenage incohérente: Une configuration inappropriée de la machine à maintenir du matériel ou un désalignement de la pièce et de l'outil peut entraîner un contact inégal et une usure accrue des outils. L'alignement, l'étalonnage et la configuration appropriés de la machine et de la pièce sont cruciaux pour réaliser une coupe uniforme et minimiser l'usure des outils.
Pour minimiser l'usure excessive des outils pendant le maintien de l'équipement, il est essentiel d'optimiser les paramètres de coupe, utilisez une lubrification appropriée, sélectionnez des matériaux d'outils appropriés, effectuer une maintenance régulière et assurer une bonne configuration de la machine.

Pour atténuer ces problèmes, plusieurs solutions potentielles peuvent être prises en compte:

1. Coupe-plaquettes de haute qualité et résistante à l'usure: L'utilisation de coupe-gobestes de haute qualité à base de matériaux résistants à l'usure peut réduire considérablement l'usure des outils et prolonger la durée de vie des outils.

2. Lubrification adéquate: assurer une bonne lubrification du processus de coupe peut aider à réduire les frottements et la génération de chaleur, en réduisant finalement l'usure des outils et en prolongeant la durée de vie de l'outil.

3. Températures de coupe contrôlées: La mise en œuvre des mesures pour contrôler les températures de coupe peut aider à prévenir les fissures thermiques et autres formes d'usure sur les coupe-plaques.

4. Les vitesses de coupe optimisées et les stratégies de processus: Optimiser les vitesses de coupe et les stratégies de processus peut aider à réduire le stress et l'usure sur les coupeurs de plaques de cuisson, améliorant leur longévité.

5. Surveillance de l'état des outils (TCM): La mise en œuvre de la TCM peut fournir une approche méthodique pour le suivi de l'usure des outils, permettant l'identification précoce des problèmes potentiels et l'optimisation de la durée de vie des outils.

En mettant en œuvre ces solutions potentielles, les fabricants peuvent traiter efficacement les problèmes excessifs d'usure des outils dans les machines de combinaison des équipements, ce qui entraîne une amélioration des performances des outils et une réduction des coûts de maintenance.

À propos de Zhejiang Toman Intelligent Technology Co., Ltd. (Toman)

Toman est une entreprise qui adhère à la vision stratégique d'être le leader dans le domaine professionnel, avec la mission de l'innovation pour stimuler l'amélioration de la valeur client et la philosophie commerciale de Wise, toujours de l'avant. En fonctionnement depuis 2006, l'entreprise comprend la gamme complète de machine à recouvrir de vitesse, de machine à découper, de machines-outils composées d'usinage à engrenages, de machine à raser d'engins, d'unités de production automatiques, de lignes de production automatiques et de système d'exécution de fabrication MES, etc. Toman aujourd'hui, aujourd'hui, est reconnu comme un leader de l'industrie pour les machines en Chine.

Machines de coupe Toman:

CNC High Precision Gear Hurning Machine, machine à chanfreinage d'engrenages, machine à raser d'engrenage, machine à maintenir de vitesse avec station de chanfréage intégrée, etc.

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Nos machines conviennent à l'équipement des véhicules commerciaux, à l'équipement de véhicule de passagers, à l'équipement de machines de construction, en particulier pour la transformation de nouveaux équipements de véhicules énergétiques.

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