Le système de transmission de l'engrenage planétaire présente principalement les avantages d'une structure compacte, d'une grande puissance de transmission, d'un poids léger, d'une grande plage de rapport de transmission, d'une efficacité de transmission élevée et d'un faible bruit, etc. , Transmission stable, faible impact, vibration et bruit, et peut éliminer la poussée axiale en générant une force axiale opposée, et réduisez la charge sur le roulement planétaire dans la plus grande mesure.
Les systèmes de vitesse planétaire sont largement utilisés dans les champs d'aviation.
Les produits de la série de machines à équipement CNC à haute efficacité de Toman ont couvert le champ de traitement des engins pour répondre aux besoins de l'équipement de grande et moyenne taille pour la production de coupe à sec à grande vitesse et de coupe humide à grande vitesse.
Selon l'exigence du traitement des produits du matériel, Toman fournira toutes sortes de services personnalisés d'automatisation. Dans le même temps, l'utilisation du logiciel de gestion intelligent de l'entreprise et d'autres types de ressources efficaces, Toman fournira les solutions de traitement complètes de toute la ligne et l'automatisation des unités du traitement des équipements.
Y3125 CNC7
7 axis-cnc Machine de resserrement
machine à combinaison d'équipement à haute efficacité
Une machine à économie d'épargne envegres et complète
Appareil de chargement / déchargement automatique du matériel
Système de contrôle numérique FANUC et lecteur de servo, fiabilité du système, fonctionnement simple
Machine à coups de coupe à sec
Max. Workpiece Diameter: Φ250 mm
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Max. Module: 6
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Axe 6/7 Axe CNC Aerospace Gear Hobbing Gear Machine de coupe:
(Module max.: 6 mm, machine à maintenir de matériel de rigidité plus élevée )
1) 7 Axis Dry Cut CNC Gear Hurning Machine avec développement secondaire du programme d'homme-machine, ce qui rend le fonctionnement et le remplacement des produits plus pratiques et plus efficaces.
2) L'axe x et l'axe z, nous adoptons le rail de guide à rouleaux de haute précision de grande taille importés. De plus, nous installons 3 curseurs dans l'axe X, qui entragera la meilleure rigidité et une plus grande précision.
Combiné avec un système de lubrification de graisse, il a une bonne absorption des chocs, une grande précision et une longue durée de vie. 
Dans le même temps, la vis adopte le roulement à vis de la poussée à rouleaux spéciaux, une meilleure rigidité de roulement; La vitesse de déplacement rapide du rail de guidage est jusqu'à 8000 mm / min, et le temps auxiliaire de traitement est considérablement réduit.
3) La broche de l'outil adopte l'arbre de plaques de cuisson breveté de Toman (axe b) du mécanisme avant 4 avant 1, la transmission de vitesse de haute précision, la fin adopte la structure de dégagement, le roulement de broche adopte la lubrification de brume ultra-fin, qui peut non seulement jouer le rôle de Lubrification, mais peut également réaliser le joint à gaz, pour assurer la broche sans chauffage et une longue durée de vie.
De plus, le système de lubrification progressif et progressif de lubrification à l'huile mince précis peut contrôler efficacement l'augmentation de la température de la transmission, pour rendre la transmission plus stable, haute précision, bonne rigidité, la vitesse la plus élevée sera jusqu'à 1500r / min.
4) L'arbre de pièce (axe C) est conçue avec une structure de transmission de vitesse de haute précision télescopique intégrée. Le
La vitesse de la table de travail peut être jusqu'à 150r / min, ce qui peut répondre à la combinaison de pièces à haute efficacité avec peu de dents.
Le manchon de la broche et d'autres pièces principales sont tous traités par broyage de haute précision pour assurer le fonctionnement de haute précision de la source.
Combinée à la conception structurelle des roulements à rouleaux et des roulements à rouleaux cylindriques à grande précision et à haute rigidité, il a une capacité de portage élevée, une rigidité élevée et une précision de rotation élevée.
5) Structure compacte avec conception d'optimisation Pro / E de la disposition globale.
Par rapport à d'autres marques de machines-outils, la surface du sol est réduite de près de 1/3.
6) La paroi à trois couches à haute résistance et rigidité élevée, la structure du cadre de plaque en acier épais avec une plaque en acier haute et la partie médiane du lit sont disposées avec trois barres de support haute résistance et l'épaisseur de la plaque en acier renforcée, qui tous pour s'assurer que le lit a une raideur suffisamment élevée.
7) Protection interne spécialement conçue, la zone de découpe est très propre, en même temps, les lieux de fer peuvent être rapidement disques
Hargé de la machine-outil, complètement isolé de la zone de non-transformation de la machine-outil, et l'effet d'isolation thermique est bon.
8) Les modulaires hydrauliques, pneumatiques et de lubrification ont été conçus dans l'arrière gauche de la machine-outil, ce qui rend la maintenance quotidienne, la maintenance est plus pratique et simple.
9) La station hydraulique a un dispositif indépendant de dissipation de chaleur et de refroidissement, de sorte que l'action est plus stable et plus fiable.
Paramètre technologique principal
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CNC hobbing machine
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Unit
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TMY3125
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Wet/Dry hobbing
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Maximum workpiece diameter
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mm
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Φ250
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Maximum module
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mm
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6
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Worktable surface diameter
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mm
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Φ250
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Hob maximum assemble diameterx length
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mm
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Φ130x230
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Horizontal distance between hob center and worktable center
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mm
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40-260
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Maximum hob axial movement amount
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mm
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180
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Hob head slide travel （Z axis displacement）
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mm
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200-550
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Max. swiveling angle of the hob head
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Deg
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±45°
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Hob spindle motor power
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KW
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18.5
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Maximum hob spindle rotate speed（B axis）
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rpm
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1200/1500
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Maximum worktable rotate speed（C axis）
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rpm
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120/150
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Radial feed speed(X axis)(stepless)
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mm/min
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1-2000
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Radial maximum rapid moving speed（X axis）
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mm/min
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8000
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Axial feed speed(Z axis)(stepless)
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mm/min
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1-2000
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Axial maximum rapid moving speed（Z axis）
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mm/min
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8000
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Tangential travel feed speed（Y axis）（stepless）
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mm/min
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1-1000
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Tangential maximum rapid travel speed（Y axis）
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mm/min
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3000
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Configuration standard
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Hob arbor assembly （ Φ32）
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hydraulic system
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Hob arbor automatic clamping device
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NC controller system
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Workpiece automatic clamping device
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NC data memory card
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Spindle positioning
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Operational software
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Fully-enclosed safeguards
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Residual-current circuit breaker
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Woking light
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Hands action button
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Three colour lights indicate machine status
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RS232C connector
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Workpieces counter
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Air conditioner for electric cabinet
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Main spindle ampere meter
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Chip conveyor
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Chip cart
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Automatic lubrication system
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Cutting oil tank （Wet hobbing ）
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Mist collector
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Cold spray gun （Wet hobbing ）
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The sizing block for machine adjustment
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Configuration facultative
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Automatic loading/unloading material device
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Workpiece clamping
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Automatic material storage
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Workpiece rough locator device
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Deburring device
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Automatic tooth align device
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Independent hob adjustment device
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Oil cooling device
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Hob arbor assembly:（metric system：Φ10, Φ13, Φ22, Φ27, Φ40）,（Inch system： Φ16, Φ22.225, Φ26.988, Φ38.1)
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