Compagnie de coupe de train de train à grande vitesse près de moi

Le système de transmission des engrenages est la partie centrale de la transmission de puissance du train ferroviaire à grande vitesse. Ses performances déterminent directement la fiabilité et la sécurité de l'exploitation des trains ferroviaires à grande vitesse.

Les machines à engrenages CNC de Toman sont largement utilisées dans la production de vitesse de train ferroviaire à grande vitesse avec coupe à forte vitesse et coupe humide à grande vitesse.
Selon l'exigence du traitement des produits du matériel, Toman fournira toutes sortes de services de maintien de vitesses personnalisés d'automatisation. Dans le même temps, avec le logiciel de gestion intelligent de Toman et d'autres types de ressources efficaces, Toman fournira les solutions de traitement complètes de toute la ligne et l'automatisation des unités du traitement des équipements.

Y3125 CNC7

Une machine à économie en filerie et à cuire complète

Appareil de chargement / déchargement automatique du matériau

Système de contrôle numérique FANUC et lecteur de servo, fiabilité du système, fonctionnement simple

Machine à coups de coupe à sec

Compagnie de coupe de train de train à grande vitesse près de moi:

(Module max.: 6 mm, machine à maintenir de matériel de rigidité supérieure )

1) 7 Axis Dry Cut CNC Gear Hurning Machine avec développement secondaire du programme d'homme-machine, ce qui rend le fonctionnement et le remplacement des produits plus pratiques et plus efficaces.

2) L'axe X et l'axe z, nous adoptons le rail de guide à rouleaux de haute précision de grande taille importés. De plus, nous installons 3 curseurs dans l'axe X, qui entragera la meilleure rigidité et une plus grande précision.
Combiné avec un système de lubrification de graisse, il a une bonne absorption de choc, une grande précision et une longue durée de vie.
Dans le même temps, la vis adopte le roulement à vis de la poussée à rouleaux spéciaux, une meilleure rigidité de roulement; La vitesse de déplacement rapide du rail de guidage est jusqu'à 8000 mm / min, et le temps auxiliaire de traitement est considérablement réduit.

3) La broche de l'outil adopte l'arbre de plaques de cuisson breveté de Toman (axe b) du mécanisme avant 4 avant 1, la transmission de l'engrenage de haute précision, la fin adopte la structure de dégagement, le roulement de broche adopte la lubrification à la brume ultra-fin, qui peut non seulement jouer le rôle de Lubrification, mais peut également réaliser le joint à gaz, pour assurer la broche sans chauffage et une longue durée de vie.

De plus, le système de lubrification progressif et progressif de lubrification à l'huile mince précis peut contrôler efficacement l'augmentation de la température de la transmission, pour rendre la transmission plus stable, élevée à haute précision, bonne rigidité, la vitesse la plus élevée sera jusqu'à 1500r / min.

4) L'arbre de pièce (axe C) est conçue avec une structure de transmission de vitesse de haute précision télescopique intégrée. La vitesse de la table de travail peut être jusqu'à 150r / min, ce qui peut répondre à la combinaison de pièces à haute efficacité avec peu de dents.
Le manchon de la broche et d'autres pièces principales sont tous traités par broyage de haute précision pour assurer le fonctionnement de haute précision de la source.
Combiné avec la conception structurelle des roulements à rouleaux cylindriques à grande précision et à haute rigidité, il a une capacité de portage élevée, une rigidité élevée et une précision élevée de rotation.

5) Structure compacte avec conception d'optimisation Pro / E de la disposition globale.
Comparé à d'autres marques de machines-outils, la surface du sol est réduite de près de 1/3.
6) La paroi à trois couches à haute résistance et rigidité élevée, la structure du cadre de plaque en acier épais avec une plaque en acier haute et la partie médiane du lit sont disposées avec trois barres de support à haute résistance et l'épaisseur de la plaque en acier renforcée, qui tous pour s'assurer que le lit a une raideur suffisamment élevée.

7) Protection interne spécialement conçue, la zone de découpe est très propre, en même temps, les lieux de fer peuvent être rapidement déchargés de la machine-outil, entièrement isolés de la zone de non-traitement de la machine-outil, et l'effet d'isolation thermique est bon .

8) Les modulaires hydrauliques, pneumatiques et de lubrification ont été conçus dans l'arrière gauche de la machine-outil, ce qui rend la maintenance quotidienne, la maintenance est plus pratique et simple.

9) La station hydraulique a un dispositif indépendant de dissipation de chaleur et de refroidissement, de sorte que l'action est plus stable et plus fiable.

Paramètre technologique principal

Configuration standard

Configuration facultative