6 Axes CNC Réduction du moteur de réduction du moteur
Série d'équipements de transmission 
Les engrenages de transmission fonctionnent souvent à des vitesses élevées, des charges élevées et des vitesses et des charges en constante évolution. L'équipement en plus de l'usure normale, mais également en raison de la qualité de l'huile lubrifiante, de mauvaises conditions de lubrification, du fonctionnement inapproprié de conduite, de la position de rongeur de l'engrenage d'entretien et d'autres raisons, provoquera un impact sur les engrenages, les dents ne sont pas bonnes et démarreront la gigue, accéléreront l'usure du matériel et les dommages.
L'équipement dépend de la taille de sa structure et de la résistance du matériau pour supporter la charge externe, ce qui nécessite que le matériau ait une résistance à la résistance et à l'usure à haute résistance; Parce que la forme de l'engrenage est complexe, la précision de l'engrenage est élevée et le processus de matériau est bon. Le matériau couramment utilisé pour le matériel de transmission est en acier forgé.
La précision, la flexibilité et la productivité sont les avantages que vous bénéficiez de ces machines-outils compacts pour les applications de combinaison de vitesse basées sur un contrôle numérique personnalisé.
Zhejiang Toman Intelligent Technology Co., Ltd. a été fondée en 2006, principalement engagée dans la recherche et les développements, la fabrication et le service de Équipements d'automatisation des équipements, équipements d'automatisation de roulement, composants intelligents 、 application Internet industrielle et intégration système basée sur l'industrie 4.0.
Toman s'engage à être un leader dans le domaine de la fabrication de matériel professionnel et à créer de la richesse pour les clients et la société.
Spécialement dans la production de toutes sortes de machines-outils de coupe de vitesse et de ligne de production automatique .
Fournissez aux clients des solutions complètes à haute efficacité, haute précision et rentables de coupe d'équipement.
Y3120 CNC6 Les machines de maintien en main sont des cale-trèches verticaux, qui sont capables de produire du matériel de disque, du matériel d'arbre, du matériel hélicoïdal et de petites dents coniques, du matériel de tambour, une spline, un engrenage à vis sans fin angles et directions.
Les clients peuvent choisir un périphérique de chargement et de déchargement automatique, une machine de stockage de matériaux automatique, un périphérique en rotation, un dispositif de positionnement grossier en fonction des demandes de traitement.
Y3120 CNC6
Machine de maintien de 6 axes-CNC
Machines de maintien de l'équipement de taille moyenne
Une machine à économie en filerie et à cuire complète
Système de contrôle numérique FANUC et lecteur de servo, fiabilité du système, fonctionnement simple
La machine à faire de la coupe à sec ou la machine à maintenir de couture humide / à sec est éventuellement disponible.
Max. Workpiece Diameter: Φ200 mm
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Max. Module: 6
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Paramètre technologique principal
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CNC hobbing machine
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Unit
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TMY3120
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Wet/Dry hobbing
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Maximum workpiece diameter
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mm
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Φ200
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Maximum module
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mm
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6
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Worktable surface diameter
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mm
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Φ200
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Hob maximum assemble diameterx length
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mm
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Φ130x230
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Horizontal distance between hob center and worktable center
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mm
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30-230
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Maximum hob axial movement amount
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mm
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180
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Hob head slide travel （Z axis displacement）
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mm
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200-500
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Max. swiveling angle of the hob head
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Deg
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±45°
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Hob spindle motor power
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KW
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11
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Maximum hob spindle rotate speed（B axis）
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rpm
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1200/1500
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Maximum worktable rotate speed（C axis）
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rpm
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200/250
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Radial feed speed(X axis)(stepless)
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mm/min
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1-2000
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Radial maximum rapid moving speed（X axis）
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mm/min
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8000
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Axial feed speed(Z axis)(stepless)
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mm/min
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1-2000
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Axial maximum rapid moving speed（Z axis）
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mm/min
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8000
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Tangential travel feed speed（Y axis）（stepless）
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mm/min
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1-1000
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Tangential maximum rapid travel speed（Y axis）
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mm/min
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3000
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Configuration standard
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Hob arbor assembly （ Φ32）
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hydraulic system
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Hob arbor automatic clamping device
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NC controller system
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Workpiece automatic clamping device
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NC data memory card
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Spindle positioning
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Operational software
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Fully-enclosed safeguards
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Residual-current circuit breaker
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Woking light
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Hands action button
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Three colour lights indicate machine status
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RS232C connector
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Workpieces counter
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Air conditioner for electric cabinet
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Main spindle ampere meter
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Chip conveyor
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Chip cart
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Automatic lubrication system
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Cutting oil tank （Wet hobbing ）
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Mist collector
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Cold spray gun （Wet hobbing ）
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The sizing block for machine adjustment
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Configuration facultative
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Automatic loading/unloading material device
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Workpiece clamping
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Automatic material storage
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Workpiece rough locator device
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Deburring device
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Automatic tooth align device
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Independent hob adjustment device
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Oil cooling device
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Hob arbor assembly:（metric system：Φ10, Φ13, Φ22, Φ27, Φ40）,（Inch system： Φ16, Φ22.225, Φ26.988, Φ38.1)
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Caractéristiques principales:
1. Avec le système CNC complet 7 axe et la liaison à 4 axes, en utilisant le principe de la méthode de génération, pour atteindre l'indexation et le diff
Mouvement de compensation érentielle par la fonction de boîte de vitesses électroniques du système CNC et produit un engrenage à éperon cylindrique, un engrenage hélicoïdal, une petite dent Tcone, une dent de tambour, une spline, un engrenage de ver, un pignon et d'autres dents.
2. Conception modulaire adoptée, chaque composante fonctionnelle peut être rapidement combinée en modèles avec différentes fonctions, pour répondre aux exigences de livraison personnalisées et rapides du client.
3. Composants faciles d'accès et de maintenance avec combinaison des composants hydrauliques, lubrifiants et pneumatiques sur la machine-outil.
4. Autant l'auto-diagnostic de défaut, surcharge de surcharge de broche et fonctions de protection des alarmes, etc.
5. Les clients peuvent acheter un dispositif de chargement et de déchargement automatique, un bac automatique, un dispositif de déburriage et un dispositif de positionnement approximatif en fonction des besoins de traitement.
6. La conception du manipulateur de chargement et de déchargement à double station de la position de traitement et de la position de remplacement, compacte un
ND Structure fiable, qui économise le temps de chargement et de déchargement dans la plus grande mesure, et réalise le traitement moins et sans pilote, pour améliorer l'efficacité de traitement de la machine-outil.
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