Toman est un fournisseur de solutions de systèmes intégrés multi-en-un, qui comprend «le fournisseur d'intégration du système d'automatisation», le «Contractateur du projet de rénovation de la technologie de fabrication intelligente» et le «fournisseur de services de plate-forme Internet de l'industrie», etc. principalement engagé dans la recherche et le développement, Fabrication et service d'équipement d'automatisation des engins, équipement d'automatisation, composants intelligents, application Internet industrielle et intégration système basée sur 4.0.
Y3120 CNC7 Les machines de maintien en main sont des cale-bout verticaux, qui sont capables de produire du matériel de disque, du matériel d'arbre, du matériel hélicoïdal et de petites dents coniques, du matériel de tambour, une spline, un engrenage à vis sans fin angles et directions.
Les clients peuvent choisir un périphérique de chargement et de déchargement automatique, une machine de stockage de matériaux automatique, un périphérique en rotation, un dispositif de positionnement grossier en fonction des demandes de traitement.
Y3120 CNC7
7 axis-CNC Machine de transport
Machines de maintien de l'équipement de taille moyenne
Une machine à économie en filerie et à cuire complète
Appareil de chargement / déchargement automatique du matériau
Système de contrôle numérique FANUC et lecteur de servo, fiabilité du système, fonctionnement simple
La machine à faire de la coupe à sec ou la machine à maintenir de couture humide / à sec est éventuellement disponible.
Max. Workpiece Diameter: Φ200 mm
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Max. Module: 6
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Paramètre technologique principal
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CNC hobbing machine
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Unit
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TMY3120
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Wet/Dry hobbing
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Maximum workpiece diameter
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mm
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Φ200
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Maximum module
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mm
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6
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Worktable surface diameter
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mm
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Φ200
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Hob maximum assemble diameterx length
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mm
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Φ130x230
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Horizontal distance between hob center and worktable center
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mm
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30-230
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Maximum hob axial movement amount
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mm
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180
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Hob head slide travel （Z axis displacement）
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mm
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200-500
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Max. swiveling angle of the hob head
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Deg
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±45°
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Hob spindle motor power
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KW
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11
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Maximum hob spindle rotate speed（B axis）
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rpm
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1200/1500
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Maximum worktable rotate speed（C axis）
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rpm
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200/250
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Radial feed speed(X axis)(stepless)
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mm/min
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1-2000
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Radial maximum rapid moving speed（X axis）
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mm/min
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8000
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Axial feed speed(Z axis)(stepless)
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mm/min
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1-2000
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Axial maximum rapid moving speed（Z axis）
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mm/min
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8000
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Tangential travel feed speed（Y axis）（stepless）
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mm/min
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1-1000
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Tangential maximum rapid travel speed（Y axis）
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mm/min
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3000
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Configuration standard
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Hob arbor assembly （ Φ32）
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hydraulic system
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Hob arbor automatic clamping device
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NC controller system
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Workpiece automatic clamping device
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NC data memory card
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Spindle positioning
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Operational software
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Fully-enclosed safeguards
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Residual-current circuit breaker
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Woking light
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Hands action button
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Three colour lights indicate machine status
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RS232C connector
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Workpieces counter
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Air conditioner for electric cabinet
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Main spindle ampere meter
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Chip conveyor
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Chip cart
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Automatic lubrication system
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Cutting oil tank （Wet hobbing ）
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Mist collector
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Cold spray gun （Wet hobbing ）
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The sizing block for machine adjustment
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Configuration facultative
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Automatic loading/unloading material device
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Workpiece clamping
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Automatic material storage
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Workpiece rough locator device
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Deburring device
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Automatic tooth align device
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Independent hob adjustment device
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Oil cooling device
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Hob arbor assembly:（metric system：Φ10, Φ13, Φ22, Φ27, Φ40）,（Inch system： Φ16, Φ22.225, Φ26.988, Φ38.1)
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Application
Équipement automobile
Nouvel équipement de légumes d'énergie
Équipement de véhicules commerciaux
Équipement moyen et petit module des machines de construction
Réductions
Équipement d'outils électriques
Pignon
Caractéristiques principales
1.La machine utilise une analyse d'éléments finis statique et dynamique pour optimiser la conception, avec une structure raisonnable et fiable. Coulage principal et corps utilisant des moulages en fonte grise et après le traitement du vieillissement au moins deux fois, pour assurer la stabilité élevée et la rigidité élevée.
Il peut répondre aux demandes de coupe de vitesse sèche et de coupe humide en même temps.
2. La conception unique de la broche de travail et de la plaque de plaques de plaques de plaques de cuisson, en utilisant un entraînement auxiliaire de vitesse de haute précision, équipé du dispositif d'amortissement anti-backlash à la fin, en utilisant un système de lubrification plus raisonnable, pour obtenir une stabilité à long terme de la plaque de cuisson et de la broche Courir à grande vitesse et à haute précision. Équipé d'une HOB avancée atteignant une vitesse plus élevée, un taux d'alimentation plus élevé.
3.La technologie innovante du cône et du visage de face en même temps, améliorant la rigidité anti-flexion de la HOB ； prolonger la vie des HOC et amélioré la capacité de coupe et la précision de grincements.
4.La conception entière utilise le logiciel PRO / E 3D de l'US Parametric Technology Corporation, la disposition globale a été soigneusement optimisée, disposition compacte, petit plancher.
5. En utilisant la conception des blocs de construction le dispositif auxiliaire. L'utilisateur peut choisir une disposition différente (carré ou rectangle) en fonction de l'espace de l'atelier, ce qui rend la ligne de production et la mise en page plus simples.
6. Accès et maintenance faciles des composants modulaires combinés de dispositifs hydrauliques, de lubrification et pneumatiques à la machine.
7. Protection de la région de traitement, grande protection contre l'inclinaison, allocation optimale à l'intérieur du convoyeur de puce et bonne structure de lit pour la conception rapide des puces d'automne, ainsi que la fonction circulatoire d'huile interne pour garantir la chaleur générée pendant la coupe peuvent être éliminées rapidement. La fonction ci-dessus maintient la machine à maintenir une stabilité thermique à long terme et garantit l'équilibre thermique.
8.Polique chargé et non chargé de l'Unitique, double position pour le processus et la conception de remplacement, la structure compacte, économisée le temps de chargement, améliore considérablement l'efficacité de traitement.
9.La machine est de 7 axes avec 4 axes contrôlés coordonnés. L'axe de mouvement est entraîné indépendamment par le servomoteur AC. Sur la base du principe de la méthode de génération, et avec des mouvements d'index et de compensation différentielle par boîte de vitesses électroniques (EGB), la machine est conçue pour couper le couronnement cylindrique et les engrenages hélicoïdaux ou les engrenages légèrement effilés splines roues et pistolets, etc.
10. Les clients peuvent sélectionner un dispositif de chargement et de déchargement automatique, un stockage automatique de la pièce, un dispositif de déburriage, un local rugueux selon les demandes de traitement.
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